保定电镀厂电镀过程中会受到哪些因素的影响?
在电镀过程中，很多因素都会影响到产品效果，保定电镀厂从多年的经验中总结出：电流密度、温度、搅拌、电源波形都会影响到效果，保定电镀厂小编具体分析一下吧。
1.阴极电流密度
保定电镀厂小编介绍任何镀液都会有一个理想的电流密度范围，电流密度有上限和下限，一般来说，当阴极电流密度很低时，阴极极化的影响相对较小，此时涂层的晶粒比较粗大，所以在实际生产中很少使用过低的阴极电流密度。
当阴极的电流密度增加时，阴极的极化也会增加，极化值的具体增加与镀液的种类有关，镀层的结晶会变得致密细致，但是电流密度不能太大，不能超过允许的上限，如果超过上限，会导致阴极附近金属离子不足，导致阴极尖端和凸起处的金属镀层，甚至整个阴极表面镀层疏松。
2.镀液温度
保定电镀厂小编介绍在其他条件不变的情况下，提高镀液温度会加快阴极反应和离子扩散，导致阴极极化降低，镀层晶体粗化。
然而，这并不意味着所有的浴池温度升高都是不好的，如果其他条件匹配良好，提高浴温也会取得良好的效果，比如提高温度可以提高阴极电流密度的上限值，有利于增加阴极极化，这样就不会导致镀层的晶体粗化，反而会加快沉积速度，有效提高生产效率，甚至可以提高镀液的导电性，降低镀层的内应力。
3.搅拌
搅拌会加速镀液的对流，阴极附近消耗的金属离子得到补充，从而降低阴极的浓差极化，在其他条件下，搅拌将导致涂层晶体的粗化。
对于一些光亮的镀液，搅拌也能提高镀层的平整度，搅拌时须过滤镀液，除去镀液中的杂质，否则镀层会粗糙多孔。
4.电源
电镀过程中，常用的电源有整流器和DC发生器，由于交流电源和整流电路的相数不同，可以得到许多不同的电流波形，比如我们可以得到单相全波、三相全波、单相半波、三相半波等等。
其中，周期性换向电流可以周期性地改变DC电流的方向，即可以正向也可以反向，通过周期性换向电流，可以使镀层厚度更加均匀，平整度更好。
以上就是保定电镀厂小编讲解的内容，大家都了解了吗?希望可以帮助到你，感谢收看，我们下期见。